傳統的氣密性檢漏(間接浸水)檢測方法
氣密性試驗機是一種新型的無損氣密性試驗機和密封性試驗機。可用于氣壓衰減檢漏、真空衰減檢漏、質量流量試驗、爆破試驗等氣密性檢漏、防水試驗。
系統內置進口高精度傳感器，檢測精度可達0.01pa，廣泛應用于小家電行業的防水檢測、閥門及管件行業的氣密性及泄漏檢測、通信基站設備的防水測試、醫療器械的氣密性測試，線材的密封檢測、室外監測產品的密封檢疫、鋁合金壓鑄產品的泄漏檢測、焊接產品的泄漏檢測等。
氣密性和密封性的常用檢測方法
傳統的氣密性試驗方法為浸水法（直接浸水）：用水深和浸水時間對應各級的IP防水等級試驗。觀察產品中是否有水作為判斷標準。
其缺點是：電子產品一旦進入水中，可能會對原器件造成無法彌補的損害。因此，電子產品可能不適合傳統方法。
A、 效率低，數據沒有量化。
B、 氣密性檢漏效率低，需要反復拆裝驗證。
C、 不適合在生產線上進行全檢。
D、 它嚴重依賴于人類的判斷，缺乏嚴謹性。
傳統檢測方法（直接浸水示意圖）
傳統的氣密性檢漏（間接浸水）檢測方法：將一定壓力的氣體引入工件的封閉腔體中，將工件沉入水中（或其它液體），觀察是否有氣泡泄漏。或在工件表面涂肥皂水，觀察是否有氣泡。（該方法檢測效率不高，人為因素對檢漏效果影響較大，無準確度可言，數據無法量化，不便于跟蹤和確定原因。產品二次污染，需烘干、擦拭。唯一的優點是可以找到漏點，這是相當落后的。）在許多情況下，很小的氣泡不容易被肉眼發現。在微泄漏的情況下，存在泄漏，但不一定是氣泡
A、 水表面張力大，水分子可能堵塞泄漏，無泄漏，無氣泡。
B、 在泄漏量很小的情況下，氣體分子可以在沒有氣泡的情況下融化到水中。
C、 它嚴重依賴于人類的判斷，缺乏嚴謹性。
傳統檢測方法（間接浸泡）示意圖
根據檢測方法，可以進行如下區分：
A、 檢漏壓降法
1直接檢漏（正壓和負壓）
2壓差直接檢測（正負壓）
三。間接檢漏（正負壓）
4壓差間接檢測（正負壓）
B、 氣密性檢測儀流量及氣密性檢漏方法
介紹了新型無損氣體檢測的工作原理
氣密性檢漏儀檢測系統，顧名思義是壓降法，通過相同的進氣量、壓力、檢測，然后檢測氣體壓力和體積的變化，精密測試儀系統通過一系列的采樣、計算、分析，得出其泄漏率、泄漏值等數據，做出判斷好還是不好。主要用于小型家用電器的防水試驗、醫療器械的氣密性試驗、不銹鋼容器的泄漏試驗。
壓降法直接檢漏法（正、負壓）
壓降法差壓直接氣密性檢漏法（正、負壓）
主要用于閥門配件的密封試驗、不銹鋼焊接產品的氣密性檢漏、鋁合金壓鑄產品的砂眼微滲漏檢測。原理與壓降法相似，但方法更好。將一定壓力的氣體引入密封的工件腔中，同時將相同壓力的氣體引入標準罐中。靜置一段時間后，觀察由于壓差傳感器上的泄漏，標準罐內的壓力與工件之間的壓差很小。氣密性檢漏儀檢測系統
根據差壓傳感器輸出的變化，檢漏儀可以定量計算被測物的漏風量。當外部環境和工作本身不同時，標準物質的存在可以最大限度地減少測試的影響。克服了上述方法的不足，提高了氣密性試驗的效率、準確性和可靠性。
適用于要求較低的測試場合。例如：IP防水試驗，如戶外電器產品防水檢測，其方法是一邊對腔體加壓，另一邊（腔體）收集泄漏氣體，并盡可能減少腔體的體積，以增加機組泄漏下壓力變化的速率。
壓降法連接檢測（正、負壓）
用壓降法間接檢測差壓（正負壓）
主要用于閥門配件的密封檢測，不銹鋼焊接產品的泄漏檢測，鋁合金壓鑄產品的砂眼微滲漏檢測。原理與壓降法相似，但方法更好。將一定壓力的氣體引入密封的工件腔中，同時將相同壓力的氣體引入標準罐中。靜置一段時間后，觀察由于壓差傳感器上的泄漏，標準罐內的壓力與工件之間的壓差很小。
根據壓差傳感器的輸出變化，氣密性檢測儀可以定量計算被測物的漏氣量。當外部環境和工作本身不同時，標準物質的存在可以最大限度地減少測試的影響。它克服了上述方法的缺點，提高了檢測的效率、準確性和可靠性。
適用于要求較低的測試場合。例如：IP級防水試驗，如戶外電器產品，其方法是將腔體的一側壓入，另一側（腔體）收集泄漏氣體，并盡可能減小腔體的體積，以提高單位泄漏率下的壓力變化速度。
氣密性檢漏儀流量檢測法采用瞬時損失流量法檢測被測產品的密封性能。氣密性檢測的主要原理是傳感器可以直接檢測產品的泄漏率并實時顯示，基本上可以節省原壓力檢漏方法中累計的檢漏時間。本產品檢漏速度快，可直接顯示檢漏單位，適用于要求檢測效率的產品。
流量測量的測量信號與試驗容積無關，與壓力測量不同，測量信號隨試驗體積的增大而減小。這是校準的優勢。測量信號直接對應于通過泄漏校準器的氣流。在校準過程中，不再需要知道準確的測試體積和確定泄漏率。氣密性檢漏儀
在質量流量檢測方法中，測試信號不僅與測試體積無關，而且與測試壓力無關。它直接對應于標準泄漏率STD cm3/min，這與壓降法中允許泄漏率的計算不同。
體積流量法一般不用于氣密性檢測，而是用于流量控制。例如，在用同一測量元件（差壓傳感器）進行減壓法檢漏前，對氣體系統中的自由通道進行流量監測。